烘干机设备电控设计具体分析

1、烘干机设备能源种类比较多，常用的有电、天然气、生物质能、蒸汽及导热油等，对应的控制方式也有所不同。当电为能源时，采用调功器进行控制。当蒸汽或导热油为能源时，采用仪表和电动调节阀进行温度控制。当天然气、生物质能和燃油为能源时，一般采用燃烧机自带的温控系统控制。调功器或燃烧机控制系统应能接收烘干室控制系统的启动指令，兵发送运行状态和故障状态信息至烘干室控制系统。

2、一般情况下，风机和加热器应有联锁，风机应在加热器工作前启动，加热器停止工作后，风机应延时一段时间停止。如风机因故障停止运行，加热器应立即停止运行。

3、设备与机械化输送控制系统应有必要的联锁，烘干设备应将正常运行信号、故障信号传递给输送控制系统，输送控制系统也应将运行和故障信息传递给烘干室控制系统。当输送控制系统故障、停止一段时间后，烘干机设备停止加热，具体时间由工艺确定。

4、温度是烘干设备的重要参数，一般需要通过仪表在控制柜删显示。如果车间未设置中控室，需要在控制柜上安装各区段温度参数的记录仪。

5、当中控室需要采集烘干设备的模拟量信息时，常规的做法是将仪表采集的模拟量信号传输出至PLC的模拟量输入单元，再由PLC转换成数字信号传送至中控室。

6、烘干设备与强冷设备合并为一个控制系统。

7、当设备温度超过极限值时，除需要声光提示外，还要有停止加热等的保护功能。