三回程烘干机的技术分析与改善

三回程烘干机是矿山设备中应用普通的一种干燥设备。它的特点是生产效率高，操作简单。如何提高烘干机的产量量(干燥效率)、降低热能消耗，已成为企业重视的重中之重。捷恒机械为客户提供烘干机的技术开发和技术支持，在实践中总结出一些提高烘干机高效节能运行的经验，三回程烘干机使用过程中主要的就是确保物料均流、供热均匀、换热高效。以下介绍三回程烘干机需要改善的几个关键技术。

1、热风炉的改造 

高温烟气沸腾炉的燃尽率可达99%以上，热效率高。特点是对燃料的适应性强，可燃各种劣质燃料；燃料的制备过程简单；供热稳定、负荷调节范围广；自动化程度高，可控性好；燃烧过程为亚高温燃烧，NOx生成量小，掺入石灰石后可实现炉内固硫脱硫(脱硫率85%以上)，具有环保和节能优势，可以强化供热、提高产量、保证质量。目前，水泥企业采用的热风炉主要有层燃炉、煤粉炉和沸腾炉三种炉型，其中层燃炉的数量约占50%～55%，煤粉炉约占10%～15%，沸腾炉约占25%～30%。层燃炉的热效率低、劳动强度大、污染大，对煤的质量要求高，不能长期压火，使用寿命短。但由于投资少，在沸腾炉推出之前，被多数中小型企业所采用；煤粉炉的热效率较高，但对煤质及燃煤粒度有较高的要求，煤粉制备过程中的电耗高、煤磨磨损大、设备维修费用高，污染严重，且在燃烧方式上不能实现炉内脱硫，因而限制了发展。

2、改进喂料方式

为了延长烘干机喂料管的寿命，可将斜溜管改为“直管+下槽板”形式。其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜糟板，承接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。更为严重的是，烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低烘干机的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管，都不能很好地解决其使用寿命短的问题。